Hauts iragazki poltsak higaduraren azterketari eta arazoei buruzko eztabaida laburra

Hauts iragazkiaren poltsak hautsa kentzeko eraginkortasuna% 99,99 bezain altua izan daiteke, beraz, eraginkortasun altu honek lehena bihurtzen du hautsa kentzeko industrian. Hala ere, higadura eta malkoak ezinbestekoak dira erabilera garaian. Gai honek, batez ere, hauts iragazki poltsak dituzten higaduraren azterketari buruz hitz egiten du.

1. Hauts-biltzailearen iragazki poltsaren poltsaren higadura eta malkoak:

Poltsaren ahoaren higadura poltsaren ahoaren azpitik 400 mm-ko epean dago batez ere, eta kalte-markak barrutik kanpo daude batez ere kanpotik. Hautsak kentzeko eskeletoa arina eta erraza izan behar du instalatu eta mantentzeko. Hautsak kentzeko eskeletoaren kalitateak iragazki poltsaren egoera eta zerbitzu-bizitza zuzenean eragiten du. Lehendik dagoen hautsa kentzeko eskeletoa fabrikatzeko ekipamenduak maiztasun handiko soldadura makina erabiltzen du eskeletoa aldi berean forma izateko, eta burdin alanbrea edo altzairu herdoilgaitzezko alanbrea erabiltzen ditu indarra eta altzairu nahikoa. Higadura eta malko honen hasieran, batez ere iragazki poltsaren basea suntsitzen duen pultsadaren bidez piztu da eta iragazki poltsaren alboko horma garbitzen du. Aire konprimituaren etengabeko higaduraren azpian, iragazki poltsaren barruko geruza konprimitutako airearen bidez lehena da, eta ondoren oinarriaren oihala botatzen du eta azkenean iragazkiaren mintza gainazala botatzen du. Iragazkiaren poltsaren alde bat hondatuta dagoenean, kaltetutako zatiaren erresistentzia murrizten da eta hondatutako zatia azkar sartzen da, kaltetutako zatia, hutsune berri bat eta hautsa duen gasaren sarrera berria eratuz, eta azkenik poltsikoaren ahoan eraztun itxurako kalteak osatuz. Kasu larrietan, poltsa burua eta poltsaren gorputza bereiztea ere sor dezake. Kalte hori konprimitutako airearen presio handiko faktoreek, tobera-tolestura laburra eta plaka deformazioa bezalako faktoreek eragindakoa da. Higadura hori aurkitu ondoren, bizkarreko garbiketa egin behar da poltsa berria ordezkatu aurretik.

2. Higadurairagazki poltsagorputz

Kalte-markak kanpotik kaltetuta badaude, eta poltsaren kaiolaren hagaxka bertikalaren kontaktu puntuan badago, esan nahi du poltsaren kaiolaren haga bertikala desogalatuta dagoela edo korodatua dela, iragazki poltsa higatuta dago edo injekzio-maiztasuna oso altua da. Hauts poltsa eraginkortasun handiko hauts biltzaile lehorra da. Hautsak kentzeko gailua da, zuntzezko txirikordatutako poltsa iragazki elementua erabiltzen duena, hautsak dituzten gas solidoak harrapatzeko. Bere funtzionamendu printzipioa da hautsaren partikulak zuntzarekin talka egiten dutenean, iragazkiaren zuntz inguruan daudenean indar inertziala dela eta. Iragazki poltsaren eta poltsaren kaiolaren arteko kontaktu angelua tolestu eta hautsita dago kalteak osatzeko. Higadura arazo hau poltsa kaiola ordezkatuz edo injekzio gailua egokituz konpondu daiteke.

Kalte-markak kanpotik barrutik badira, kalteak poltsaren euskarriaren haga bertikalaren kontaktuan sortzen dira. Normalean ikus daiteke iragazki poltsaren kanpoaldea (aldameneko iragazki poltsak edo kutxa osagaiak) iragazki poltsarekin artezketa arrastoak dituela. Higadura hau poltsaren kaiola edo iragazki poltsa txikiaren deformazioa da, iragazki poltsaren diametroa handia edo soltea da, iragazki poltsaren eta iragazki-poltsaren eta hauts-kutxaren muntaren arteko harremana sortuz. Backflash prozesuan zehar, iragazki poltsak igurtzi eta higadura bata bestearen aurka higatzen da hedapenagatik. Poltsa kaiola normalean ordezkatu behar da gailuaren kalitatea ziurtatzeko.

3. Beheko zatiaren higadura mekanikoairagazki poltsa:

Iragazki poltsaren beheko aldean kanpoko higadura ohikoagoa da iragazki poltsaren behealdeko 300 mm-ra. Higadura batez ere alde batetik, okerrena behealdean dago, eta pixkanaka gorantz gutxitzen da. Josteko hari batzuek jantziko dute, eta josteko hariaren indarrak ez du jantziko. Higadura hau batez ere iragazki plaka, zulo txikien tartea, poltsaren kaiola deformazioa eta iragazki poltsaren gehiegizko luzera dira. Iragazki poltsa bakarra hauts-biltzaileen kutxaren hormarekin marruskadurarekin kaltetuta dago. Kalte horrek plateraren maila ikuskatze zorrotza behar du eta ondo egindako poltsa kaiola erabili behar da. Jantzi iragazkiaren poltsaren behealdean.

4. Jantzi iragazki poltsaren beheko aldean:

Kaltetutako gainazalean higadura seinaleak daude. Jantzi beheko josteko haria eta iragazkiaren oinarria, poltsaren behealdea oso kaltetuta dagoen edo osorik erortzen denean. Higadura hori errauts-hopper-eko material altuak sortzen du, eta aire-fluxuak hauts-partikulak poltsaren behealdean isurtzen ditu zuzenean, higadura eratuz. Errauts-hopperaren errauts-bolumena handituz eta hauts-biltzailearen errauts-sistema egokituz, hautsa pilaketa saihestu egiten da eta iragazki poltsan dagoen egungo higadura eddy sortzea saihestu egiten da. Hauts poltsaren barne marruskadura.

Iragazki poltsaren barruko horma gehien kaltetuta dago poltsaren kaiolaren kanpoko diametroaren eta iragazki poltsaren barne diametroaren arteko desberdintasun handia dela eta. Iragazki poltsaren barruko horma poltsaren kaiolarekin garbitu da, iragazki poltsaren barruko horma iragazki poltsaren barruko hormarekin igurtzi da, eta iragazki poltsaren barruko horma iragazki poltsaren barruko hormarekin igurtzi da. Iragazki poltsaren barruko horma hondatuta dago iragazki poltsaren kanpoko diametroaren eta iragazki poltsaren barruko diametroaren arteko desberdintasun handia dela eta. Iragazki poltsaren barruko hormaren marruskadura eta higadura handiak dira. Hauts iragazkiaren poltsa eraginkortasun handiko hauts-biltzaile lehorra da. Hautsak kentzeko gailua da, zuntz ehundutako ehundutako poltsa iragazkiaren elementua erabiltzen duena, hautsak dituzten gas solidoak harrapatzeko. Bere funtzionamendu printzipioa da hauts-partikulak zuntzekin talka egitea inertzia dela eta iragazkiaren oihal zuntzak pasatzean eta intercepted. Iragazki poltsa garbitzen denean eta iragazki poltsak gehiegi kulunkatzen direnean, iragazki poltsaren barruko horma higatuko da.