Iragazkien poltsaren iragazkien iragazkien prebentzioa Ikatza erretzen duten zentraletan: estaldura-prozesuaren konparazioa eta PTFE zinta eskaera prozesua

Orokorrean, bero-urtze prozesua nahiago dairagazki poltsaIhesaren prebentzioa, eta ur-urtze prozesua ezin da erabili, estaldura prozesu itsasgarria edo PTFE zinta prozesua aukeratu daiteke. Ikatza erretzen duten gasaren baldintza gogorrak eta ingurune gogorrak direla eta, estalduraren prozesua eta PTFE zinta prozesua ebaluatu ditugu beroarekiko erresistentzia eta azido korrosioarekiko erresistentziari dagokionez, poltsak prebenitzeko neurriak hautatzeko erreferentzia emateko.

1 PTFE zinta beroarekiko erresistentzia

Ikatza erretzen duten gasaren tenperatura 100 ℃ baino gehiago izaten da normalean, baldintza berezi batzuk 170 ℃ lor daitezke eta berehalako funtzionamendu tenperatura 200 ℃ baino gehiago izan daiteke. Tenperatura altuko ingurunearen benetako lan baldintzak simulatzeko, tenperatura altuko labe batean kokatutako 5 × 5 cm-ko proba laginak, bero tratamendua 200 ℃ 24h-ko baldintza azpian bere itxurazko aldaketak behatzeko. 1. irudian agertzen den moduan, tenperatura estatuaren aurretik eta ptfe zintaz estalitako laginen konparaziotik, ikus daiteke estalitako laginak itxura apur bat horixka bihurtu zela, baina zigilatzailea iragazki materialaren substratuarekin lotura handia izan da; bitartean, PTFE zintak ez zuen ageriko uzkurdura, eta PTFE zintaren ertzek substantzia horia ilun iluna atera zuten. Hori dela eta, PTFE zinta eta puntadunaren fusioa ez dela PTFEren eta substratuaren fusio termikoaren menpe dagoela, baina itsasgarriaren gainean, ez da egokia tenperatura handiko inguruneetarako egokia.

1. irudia tenperatura handiko tratamenduaren ondoren laginak (ezkerreko irudia kola estalita, eskuineko argazkia PTFE zintarekin)

2. Erresistentzia azidoa

Sufur ikatza erretzen da SO2 sortzeko, eta gero urarekin oxidatu eta harremanetan jarri zen azido sulfuriko oso korrosiboa osatzeko, eta horrek nolabaiteko eragina izango du Pinhole zigilatzeko erabiltzen diren zigilatzaile eta PTFE zintan. Azidoaren korrosioaren ingurunearen benetako lan baldintzak simulatzeko, 5 × 5 cm-ko proba laginen zehaztapenak% 35 azido sulfurikoko soluzioan kokatuta, 24han murgildutako itxurazko aldaketak behatzeko. 2. irudian erakusten den moduan, azido sulfurikoaren tratamenduaren ondoren estalduraren prozesuan prozesatzen diren laginak ez dira nabarmen aldatzen, itsasgarria zertxobait itsaskorra da, baina zigilatzailea iragazkiaren substratuarekin lotura handia izan daiteke; Azido sulfurikoko soluzioaren bidez prozesatutako PTFE zinta prozesatutako laginak erortzen dira eta iragazkiaren substratua ia bereizten da, PTFE zintaren itsasgarria ez dela PTFE zintaren erorketa ez dela azidoarekiko erresistentea. Hori dela eta, ingeniaritzako aplikazioetan, PTFE zinta ingurune korrosibo azidoetan erortzeko joera da, eta, ondorioz, pinhole zigilatzeko porrota eta hautsaren ihesa izateko arriskua da, beraz, estaldura-prozesua egokiagoa da azido-ingurune korrosibo sendoak.

2. irudia. Azido sulfurikoarekin tratamenduaren ondoren (ezkerreko irudia kola estalita, eskuineko argazkia PTFE zintarekin)

Laburbilduz, proba konparazioaren bidez, itsasgarri estaldura prozesuak beroarekiko erresistentzia hobea eta azido korrosioarekiko erresistentzia hobea du PTFE zinta prozesuarekin alderatuta.

3. Kasuen azterketa tipikoa

Hengyang hiriko galdara bat, Hunan Probintzian, PTFE zinta prozesuarekin tratatutako iragazki poltsa erabiliz, 2016ko irailean jarri zen martxan, eta airagazki poltsaAusaz aukeratu zen probak eta ebaluazioa egiteko 12 hilabeteko funtzionamenduaren ondoren.

Iragazki poltsaren kanpoaldetik, iragazki poltsa Pinhole PTFE zintarekin zigilatuta dago, eta poltsaren buruak, gorputzak eta behealdean PTFE zintaren zurrumurru anitz erakusten dute. 3.1 irudian erakusten den moduan, PTFE zinta poltsaren gorputzaren tokiko posizioan bulging egiten ari zen. PTFE zintaren zorroztasuna eta erorketa dela eta, hauts-kopuru handia poltsaren barruan geratu zen eta mikroskopioaren azpian, hautsa zuloen ertzera zabaldu zela ikusi zen eta bertako zuloak hautsaren infiltrazio nabaria izan zitekeela ikus daiteke.

3. irudia PTFE zinta iragazki poltsaren tokiko posizioan (ezkerreko irudiak efektu orokorra erakusten du, eskuineko irudiak tokiko mikroskopioaren handitzea erakusten du)

4. Ondorioa

Iragazki poltsaPoltsa iragazkiaren oinarrizko osagaia gisa, iragazki-poltsaren pintxoak hautsa isurketak izan daitezke, iragazki-poltsaren isurketen iturriak eragindako iragazki-poltsaren iturritik. Fusio termikoko teknologia hobetzeko eskakizunen arabera, ezin da puntadun fusio-prozesua erabiltzea. Estaldura estaldura prozesua eta itsatsia erabil ditzakezu. PTFE zinta prozesua. Emaitza esperimentalek erakusten dute itsasgarri estaldura prozesuak PTFE zinta prozesua baino bero erresistentzia hobea eta azido korrosioarekiko erresistentzia duela; Eta arrisku bat dago PTFE zinta eror dadin eta hautsa zuloen bidez barneratuko dela PTFE zinta prozesua aplikatzen denean. Hori dela eta, urtze prozesu beroa ezin denean erabili, itsasgarri estaldura prozesu fidagarriagoa erabili behar da eta PTFE zinta prozesua arretaz hautatu behar da.