Nola saihestu hauts-biltzailearen iragazki poltsa ihes eta mantendu emisio baxua?

FabrikazioaIragazi poltsakIhes egin behar da puntuetan zuloak sortzen dituztelako eta, beraz, eragiketan zehar poltsaren emisioak handitzeko arriskua dago. Ihesak ekiditea bermatzen du baghousesek emisio baxuak lortzea. Artikulu bereizi batean bagesietan ihesak nola hauteman eta zuzendu eztabaidatuko ditugu.

1 iragazkien poltsa ihesak prebenitzeko neurriak

1.1Hot urtzeko prozesua

Urtu beroak, orbanak, hari solteak, zuloak eta josten tradizionalean gertatzen diren bestelako arazoak konpon ditzakeIragazi poltsak, batez ere poltsaren gorputzeko zuloak batez ere, eraginkortasuna josten tradizionalaren 5 aldiz ingurukoa da eta josten eta lotura sendoaren abantailak ditu. Hala ere, iragazki poltsak ez dira urtzeko prozesu beroarekin josi, normalean geruza bakarreko zuntzak, zuntz termoplastikoko iragazki poltsak urtu egin daitezke urtzeko prozesu beroarekin. 1.1 irudian iragazki poltsaren eskemaren diagrama erakusten da, urtu tratamendu beroaren ondoren. Bero-urtutako tratamenduaren ondoren, iragazki poltsaren artikulazioetan ez dago zulorik, eta ez dago hauts finak barneratzeko arriskurik. Hori dela eta, proba baldintza berberetan, urztatutako iragazki poltsak iragazketa eraginkortasun handiena du.

1.1 irudia iragazki poltsaren diagrama eskemikoa, urtzen tratamendu beroaren ondoren

1.2Coating prozesua

Urtu beroa josten ez denean eta haririk gabeko josturak erabiltzen direnean, zuloak iragazki poltsan uzten dira ezinbestean. Estaldura-prozesua askotan erabiltzen da industrian iragazki poltsetan ihesak ekiditeko. Estaldura prozesua gasolina baldintza konplexuentzako zigilatzaile egokia hautatzeko hasiko da. Hiru neurri handiko ikuspegi baten bidez lortzen da: laborategiko ebaluazioa, ekoizpen entseguak eta ingeniaritza esperientzia. Zigilu egoki bat identifikatu ondoren, poltsa estaldura automatikoko ekipamendua erabiltzen da poltsikoan josteko hari zuloetan zigilatzaile geruza bat aplikatzeko. Honek estalitako produktuaren gainazalaren egonkortasuna eta uniformetasuna bermatzen du eta Pinhole zigilatzea optimizatzen du. Ikerketek frogatu dute estalitako poltseten iragazketa eraginkortasuna urtzen duten iragazki poltsaren antzekoa dela.

1.2 irudian poltsaren pinolen diagrama eskematikoa erakusten da estalduraren aurretik eta ondoren.

1.2 irudia poltsikoaren pinolen diagrama eskematikoa estaldura aurretik eta ondoren (goiko diagrama itsasgarriarekin, diagrama txikiagoa itsasgarririk gabe)

1.3PTFE zinta laminazio prozesua Pinholes zigilatzeko

Ihesak prebenitzeko metodo osagarria PTFE zinta laminazio prozesua erabiltzearen bidez zuloak zigilatzea da. PTFE zinta beroa erresistentea den eta kimikoki egonkorra den arren, oraindik ere aukera bat dago substratuarengandik bereizten denean laminazio beroa atxikitzen denean. PTFE zinta erabat kendu ondoren, oraindik zuloak iragazteko hauts egiteko aukera dago. 1.3 irudian agertzen den moduan, hau da, gorputzaren zuloen irudikapen eskematikoa dairagazki poltsaPTFE zintarekin zigilatzeko prozesua jarraituz.

1.3 irudia: PTFE zinta aplikatu ondoren iragazki poltsa baten diagrama eskematikoa