Nola aukeratu iragazki-poltsa ihesak prebenitzeko prozesua?

Lehen aipatu dugun bezala, saihestu beharreko 3 prozesu daudeiragazki poltsaisurketa. Urtze beroko tratamendua metodo onena da, kostu baxua eta ihesak prebenitzeko efektu ona duena. Urtze beroko prozesua ezin denean erabili, nola aukeratu behar ditugu gainerako bi prozesuak? Ikatz bidezko zentral elektrikoetako erre-gasak adibide gisa hartuta, honako hauek estaldura-prozesua eta PTFE zinta-prozesua ebaluatzen dituzte bero-erresistentziaren eta azidoaren korrosioarekiko erresistentziaren bi alderdietatik, iragazkien poltsen ihesak prebenitzeko neurriak aukeratzeko erreferentzia bat eskainiz.

1 PTFE zinta beroarekiko erresistentzia

Ikatz bidezko zentral elektrikoen ke gasen tenperatura 100 °C-tik gorakoa izan ohi da, eta lan baldintza berezi batzuetan 170 °C-ra irits daiteke, eta berehalako funtzionamendu-tenperatura 200 °C-tik gora ere irits daiteke. Zentral termikoetan erabiltzen diren iragazkien poltsek tenperatura altuko inguruneetan lan egin behar dute. Benetako lan-baldintzen tenperatura altuko ingurunea simulatzeko, 5×5 cm-ko zehaztapena duten proba-laginak tenperatura altuko labe batean jarri ziren, eta haien itxura-aldaketak ikusi ziren 200 °C-tan 24 orduz tratamendu termikoa egin ondoren. 2.1 irudian ikusten den bezala, kola-estalduraren eta PTFE zinta-prozesuaren bidez tratatutako laginak tenperatura altuko tratamenduaren aurretik eta ondoren tratatutako laginak alderatuz gero, ikus daiteke kola estalitako laginaren itxuraren kolorea hori argia bihurtu zela, baina zigilatzailea iragazki-materialaren substratuari irmoki lotuta zegoen; PTFE zinta nabarmen txikitu zen bitartean, eta PTFE zintaren ertzetik substantzia hori ilun nabariak ateratzen ziren. Hori dela eta, azaldu daiteke PTFE zintaren eta josturaren fusioa ez dela PTFEaren eta substratuaren fusio termikoan oinarritzen, baizik eta itsasgarriaren atxikimenduan, eta itsasgarri mota hau ez da egokia tenperatura altuko inguruneetarako. .

1. irudia Tenperatura altuko tratamenduaren ondoren lagina (goiko irudiak kolaz estalita erakusten du, eta beheko irudiak PTFE zinta erakusten du)

2 Azidoaren korrosioarekiko erresistentzia

Ikatza erretzen denean sufrea sortzen da, eta, ondoren, propietate korrosibo indartsuak dituen azido sulfurikoa sortzen da oxidazio eta urarekin kontaktuan, eta horrek eragin jakin bat izango du zuloak zigilatzeko erabiltzen den zigilatzailean eta PTFE zintan. Benetako lan-baldintzetan ingurune korrosibo azidoa simulatzeko, % 35eko azido sulfurikoaren disoluzio batean 5 x 5 cm-ko espezifikazioa duen ale bat jarri zen eta 24 orduz murgildu ondoren aldaketa nabarmenak ikusi ziren. 2.3 Irudian erakusten den moduan, itsasgarriz tratatutako aleak ez du kolore aldaketa nabarmenik azido sulfurikoaren disoluzioarekin kontaktuan egon ondoren, eta koloidea apur bat itsaskorra da, baina zigilatzailea iragazki-materialaren substratuari irmo atxiki daiteke; PTFE zintarekin tratatutako alea azido sulfurikoaren disoluzioarekin kontaktuan egon ondoren askatzen da, eta iragazkien materialaren substratutik ia bereizten da. Arrazoia izan daiteke PTFE zintaren itsasgarria ez dela azidoaren korrosioarekiko erresistentea, PTFE zinta zuritu egiten dela. Hori dela eta, egokiagoa da itsasgarri-estaldura-prozesua erabiltzea ingeniaritza-aplikazioetan, non PTFE zintak azido korrosibo handiko inguruneetan zuritu ohi diren, zigiluen zigiluak hutsegite eta hauts-ihesak izateko arriskua dakar.

2. irudia Azido sulfurikoaren tratamenduaren ondoren laginak (goiko irudian kolaz estalita agertzen da eta beheko irudian PTFE zinta)

Ondorioz, konparaketa esperimentalek erakusten dute itsasgarri estaldura-prozesuaren bero eta azido-erresistentzia PTFE zintaren prozesua baino handiagoa dela.

3. Kasu tipikoen azterketa

Urtebetez erabili ondoren, bezeroaren PTFE zinta duen iragazki-poltsak arazo asko zituen.

Ohartu gineniragazki poltsaZenbait PTFE zinta bulges eta isurketa kanpoaldean izan. Hau estenopeoan, poltsaren buruan, poltsaren gorputzean eta poltsaren behealdean zegoen. 3.1 irudiak poltsaren gorputzean PTFE zinta gorakada erakusten du. Zinta puztuta dago, erortzen da eta barruan hauts asko uzten du. Mikroskopioz begiratu genuenean, hautsa estenopeiko ertzera zabaldu eta bertako zuloan sartzen ari zela ikusi genuen.

3.1 Irudia PTFE zinta iragazki-poltsaren zati batean puztuta (goiko irudia efektu orokorra da, beheko argazkia mikroskopio partziala handitutako argazkia da)

4 Ondorioa

Iragazki-poltsa poltsa-iragazkiaren oinarrizko osagai gisa,iragazki poltsazuloan josteak hauts-ihesak ager daitezke, gehiegizko isuriek eragindako hauts-ihesak izateko arriskua murrizteko, iragazki-poltsaren isurketa-ekoizpenaren iturritik heldu behar da iragazki-poltsaren erabileraren baldintzak betetzeko. prozesua, ezin denean urtze beroko prozesua erabili jostura egiteko, itsasgarri estaldura prozesua eta PTFE zinta prozesua erabiltzea aukeratu dezakezu. Emaitza esperimentalek erakusten dute itsasgarri estaldura-prozesuak PTFE zinta-prozesuak baino bero-erresistentzia eta azidoaren korrosioarekiko erresistentzia hobea dituela. Horrez gain, PTFE zinta zuritzeko eta zuloetatik hautsa sartzeko arriskua dago PTFE zintaren aplikazio praktikoetan. Hori dela eta, urtze beroko prozesua erabiltzea ezinezkoa denean, itsasgarrizko estaldura-prozesu fidagarria eta sendoa aukeratu behar duzu, PTFE zinta-prozesua kontuz ibili behar da.